彎頭由外徑與彎頭相同的管坯沖壓成型，管坯在模具中由壓力機(jī)直接限制成型。沖壓前，將管坯放在下模上，將內(nèi)芯和端模放入管坯中，上模向下移動(dòng)開(kāi)端限制，在外模的約束和內(nèi)模的支撐下構(gòu)成彎頭。

    與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；成形時(shí)，沖壓彎頭的外弧處于拉伸狀況，其他部位沒(méi)有剩余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚減少了10%左右。但是，因?yàn)闆_壓彎頭工藝合適單件出產(chǎn)，本錢(qián)較低，因而首要用于小批量制作、厚壁彎頭。

    沖壓彎頭分為兩種類(lèi)型：冷沖壓和熱沖壓，一般依據(jù)資料功能和設(shè)備才能進(jìn)行挑選。在冷擠壓彎頭的成型過(guò)程中，運(yùn)用專(zhuān)用彎頭成型機(jī)，將管坯放入外模中。上下模合上后，管坯在推桿的推進(jìn)下沿內(nèi)模和外模之間的預(yù)留空隙移動(dòng)，完成成型過(guò)程。表里模冷擠壓工藝制作的彎頭外形漂亮，、壁厚均勻，尺度偏差小，因而該工藝常用于不銹鋼彎頭的成型，尤其是薄壁不銹鋼彎頭。該工藝運(yùn)用的表里模精度高；管坯的壁厚偏差也很?chē)?yán)格。

    其他成型辦法除了上述三種常用的成形工藝外，無(wú)縫彎管成形還采用將管坯擠壓到外模，然后將球穿過(guò)管坯的成形工藝。但是，該工藝相對(duì)復(fù)雜，操作費(fèi)事，成形質(zhì)量不如前一工藝，因而很少運(yùn)用。