熱壓成型熱推彎頭的成型工藝是利用專用的彎頭推料機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推料機(jī)的推進(jìn)下向前移動，并在移動中被加熱到、以擴(kuò)展其直徑和曲折。熱推彎管的變形特色是依據(jù)塑性變形前后金屬資料體積不變的規(guī)則確認(rèn)管坯直徑。

    管坯的直徑小于彎頭的直徑，管坯的變形過程由芯棒控制，使內(nèi)弧處的受壓金屬活動，補(bǔ)償其它因直徑擴(kuò)展而變薄的零件，從而取得壁厚均勻的彎頭。熱推彎管成形工藝具有外形漂亮、壁厚、均勻、可接連操作等特色，合適大批量出產(chǎn)，已成為碳鋼、合金鋼彎管的首要成形辦法，并已應(yīng)用于某些規(guī)格不銹鋼彎管的成形。

    成型過程中的加熱方法包含中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱環(huán)可以是多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，加熱方法依據(jù)成型產(chǎn)品的要求和動力情況而定。

    沖壓成形沖壓彎頭是一種成型工藝，已用于批量出產(chǎn)無縫彎頭。現(xiàn)在，在普通規(guī)格的彎頭出產(chǎn)中，已被熱推或其他成形工藝所替代。可是，在某些規(guī)格的彎管中，因?yàn)槌霎a(chǎn)量小于、壁厚太厚或太薄。