彎頭工件的生產工藝
要求控制曲率半徑,。比如彎頭半徑長度為1.5D,那么曲率半徑有必要在所要求的公差規(guī)劃之內,。由于這些管件大多數(shù)用于焊接,,為了前進焊接質量,端部都車成坡口,留必定的角度,,帶必定的邊,,這一項要求也比較嚴,邊多厚,,角度為多少和差錯規(guī)劃都有規(guī)矩,,幾何尺度上比管件多了很多項。
彎頭表面質量和機械性能底子和管子是相同的,。為了焊接便當,,和被聯(lián)接的管子的鋼的質料是要相同的。焊條使用時應堅持單調,,鈦鈣型應經150℃單調1小時,,低氫型應經200-250℃單調1小時,防止焊條藥皮粘油及其它臟物,,防止致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量,。
彎頭焊接時,遭到重復加熱分出碳化物,,下降耐腐蝕性和力學性能,。焊后硬化性較大,簡略發(fā)作裂紋,。若選用同類型的焊條焊接,,有必要進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條,。
為改善不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而恰當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb,、Mo等,。焊接性較好一些,選用同類型的鉻不銹鋼焊條時,,彎頭應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理,。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條,。
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