高壓橡膠軟管用于礦井液壓支架、油田開發(fā)、工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中保送具有一定壓力和溫度的石油基及水基液體等和液體傳動的管路。下面橡塑詳細闡明高壓膠管呈現(xiàn)損壞緣由。

    高壓膠管管壁的內外層均為油橡膠，中間為穿插編織鋼絲或纏繞鋼絲。質量差的膠管會呈現(xiàn)：膠管壁厚薄不均；鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數(shù)過少；膠管加壓后變形量較大；外層膠氣密性差招致鋼絲銹蝕；內層膠密封性差而使高壓油隨便地進入鋼絲層；膠層與鋼絲層黏著力缺乏。膠管與接頭裝配時的扣壓量和扣壓速度選擇不當，或接頭的構造和、材質、尺寸選擇不合理，都可招致膠管與接頭壓的過緊或過松，形成接頭處早期損壞。

    裝配時，若扣壓量過小，即接頭與膠管間壓得過松時，在油壓的作用下膠管在運用初期便有可能從接頭中脫出；若扣壓量過大，則接頭與膠管壓得過緊，易招致膠管內層遭到部分毀壞，產(chǎn)生裂紋，高壓油會從決裂處直接進入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出，或不斷沿鋼絲層竄到某處積聚起來，使外層膠產(chǎn)生鼓包以至決裂。膠管與接頭在裝配時，若扣壓速渡過快，容易形成內膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在運用中過早損壞。