了解下鍛造法蘭的生產(chǎn)工藝流程
鑄造出來的法蘭,毛坯外形尺寸,加工量小,本錢低,但有鑄造缺陷(氣孔。裂紋。夾雜);鑄件內(nèi)部組織流線型較差(假設(shè)是切削件,流線型更差);鍛造法蘭普通比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機械性能優(yōu)于鑄造法蘭;鍛造工藝不當(dāng)也會呈現(xiàn)晶粒大或不均,硬化裂紋現(xiàn)象,鍛構(gòu)成本高于鑄造法蘭。
鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。鑄件的優(yōu)點在于可以搞出比較復(fù)雜的外形,本錢比較低;鍛件優(yōu)點在于內(nèi)部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷;從消費工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同,比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。
離心法蘭屬于精密鑄造方法消費法蘭,該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多,質(zhì)量進步不少,不易呈現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問題。鍛造工藝過程普通由以下工序組成,即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。消費時,按鍛件質(zhì)量的大小,消費批量的幾選擇不同的鍛造方法。
自由鍛消費率低,加工余量大,但工具簡單,通用性大,故被普遍用于鍛造外形較簡單的單件、小批消費的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等,分別適宜小、中和大型鍛件的消費。模鍛消費率高,操作簡單,容易完成機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高,機械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進一步進步零件的運用壽命。
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