不銹鋼彎頭拋光是指運用機械、化學或電化學的效果，使工件表面粗糙度下降，以獲得亮光、平坦表面的加工辦法。是運用拋光東西和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺度精度或幾許形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。

    通常以拋光輪作為拋光東西。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩頭用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光時，高速旋轉的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件。

    使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，然后獲得亮光的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63~0.01微米；當選用非油脂性的消光拋光劑時，可對亮光表面消光以改進外觀。大批量出產(chǎn)軸承鋼球時，常選用滾筒拋光的辦法。

    不銹鋼彎頭粗拋時將很多鋼球、石灰和磨料放在歪斜的罐狀滾筒中，滾筒翻滾時，使鋼球與磨料等在筒內隨機地翻滾磕碰以抵達去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。精拋時在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，接連翻滾數(shù)小時可得到耀眼亮光的表面。

    精細線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的，拋光液由粒度為W5~W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。拋光輪選用原料勻細經(jīng)脫脂處理的木材或特制的細毛氈制成，其運動軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在擴展40倍的顯微鏡下調查不到任何表面缺點。此外還有電解拋光等辦法。