常見的高壓彎頭三通是如何成型的
無縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所運(yùn)用的悉數(shù)管件中,所占比例最大,約為80%.通常,對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、揉捏等。
熱推成形熱推彎頭成形工藝是選用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱設(shè)備,使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推進(jìn)下向前運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的進(jìn)程。 熱推彎頭的變形特點(diǎn)是依據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)則確認(rèn)管坯直徑,所選用的管坯直徑小于彎頭直徑。
經(jīng)過芯模操控坯料的變形進(jìn)程,使內(nèi)弧處被壓縮的金屬活動(dòng),補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位,然后得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形漂亮、壁厚均勻和接連作業(yè),適于大批量出產(chǎn)的特點(diǎn),因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的首要成形辦法,并也應(yīng)用在某些標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼彎頭的成形中。
成形進(jìn)程的加熱方法有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱,選用何種加熱方法視成形產(chǎn)品要求和能源狀況決定,沖壓成形沖壓成形彎頭是最早應(yīng)用于批量出產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝,在常用標(biāo)準(zhǔn)的彎頭出產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所代替。
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